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码头橡胶护舷胶气囊的使用步骤有哪些?

更新时间:2022-09-02访问量:26

  码头橡胶护舷胶气囊的使用步骤有:

  1、橡胶气囊成型

  (1)气囊入模前,必须在地面充气,橡胶护舷厂家检查芯模是否在前期施工中损坏或漏气,确保拉出的芯模完好无损,杜绝质量隐患在浇筑混凝土的过程中。

  (2)板梁底部混凝土浇筑完成后,用绳索将码头橡胶护舷的橡胶气囊拉入钢筋笼内。芯模较大,由绞车牵引,由定滑轮引导。码头橡胶护舷厂家指出,必须用白纵绳绑芯模,不能用钢丝绳直接接触气模,以免损坏预制空心板芯模.

  (3) 插入橡胶气囊时注意芯模护套的纵向接口,以减少拉拔时护套与混凝土的冲突。

  (4)橡胶气囊长度比板梁长50cm,两端长度25cm。预制空心板芯模就位充气后,可以保证与板梁端模相交处的接缝密室,防止混凝土浇筑过程中漏浆、渗漏,造成给施工带来麻烦。

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  2、橡胶气囊的固定

  为保证板梁加固保护层和板梁空腔部分标准符合规划和标准要求,防止混凝土浇筑过程中芯模上浮,定位箍用钢筋固定,间隔50cm。定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径标准与空腔标准相同。

  3、橡胶气囊充气

  (1)气囊就位后,打开进气阀,用空压机充气。码头橡胶护舷生产厂家指出,压力表是用来控制和监测充气时的气压,芯模的充气压力取决于型号。当气压达到施加压力时,关闭气阀并间歇充气。

  (2) 给安全气囊充气时注意不要超压。

  (3)气囊在初次使用前应充气,并测量每组达到施加压力的充足时间。所需空压机台数应根据混凝土初凝时间确定,以保证在下层混凝土初凝前浇筑板梁和上层混凝土的竖筋,防止施工缝的形成,从而保证每一个板梁混凝土的完整性。

  4.混凝土浇筑

  (1)由于本工程采用高等级混凝土,码头橡胶护舷在混凝土中掺入缓凝剂,初凝时间达到8h,有充足的时间完成支护等工序。在板梁下混凝土初凝之前,将核心模板和板梁的负配筋结合起来。

  (2)芯模两端浇筑混凝土时,注意从两端对称振捣,防止芯模主导位移。振动时请勿触摸芯模,以防损坏。

  5、拆下橡胶气囊

  混凝土终凝后,翻转阀门排气,即可将气囊从板梁中抽出。

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