码头橡胶护舷的原材料是长链高分子，分子链各链节运动活跃，彼此间容易旋转卷曲，常温无定型，分子间可交联，且具有交联前后所需的性能。

　　硫化是在一定条件下，码头橡胶护舷的原材料分子由线状结构转变为网状结构的过程。具体流程如下：

　　1、硫化诱导阶段(焦化期)。在这个阶段，交联还没有开始，橡胶对型腔具有良好的流动性，这个阶段的时间长短决定了橡胶的焦性和操作的安全性。从该阶段的终点开始橡胶变硬，开始丧失流动性。如果是冲压硫化，橡胶就不会在模具内流动，根据所使用的助剂的不同，该阶段的时间可以不同，可以长也可以短。

　　2、热硫化阶段。诱导阶段后，交联以一定的速度开始，初期交联过程低，各种性能也低，但到了该阶段后期，硫化橡胶的拉伸强度、弹性等还未达到理想水平。但此时，抗裂和动态裂纹的性能超过了正硫化阶段的相应值。

　　3、正硫化阶段。在此阶段，硫化橡胶的各物理机械性能分别达到*适合的点或在它们之间取得*适合的综合平衡。该阶段的温度、时间是正硫化条件的总称。

　　码头橡胶护舷在成型加工、长期贮藏和使用过程中，由于氧气、金属离子和其他化学物质的作用，机械应力、光、高能辐射等物理作用，霉菌、昆虫等生物作用侵蚀，会逐渐变软、硬、脆、裂纹，这种现象被称为老化，这就体现了正确硫化的重要性。